Brauerei -Gasdampfgenerator

 

Lieferant von Brauereigasdampfgenerator

DerGasdampfgeneratorwird hauptsächlich in Prozessen wie Mashing und Kochen, Sterilisation und Desinfektion sowie Gerätereinigung verwendet und müssen die Anforderungen an hohe Effizienz, Stabilität, Hygiene und Umweltschutz erfüllen. Ihre Struktur und Merkmale sind wie folgt:

 

Kesselkörper
Reaktor (Verbrennungskammer): Gas verbrennt hier und erzeugen Hochtemperaturrauch.
Wärmeaustauschsystem (Kernteil):
Feuerrohrtyp (Rauchgaskessel): Der Rauch fließt in den Rohren und Wasser wird außen erhitzt (einfache Struktur, einfache Wartung, geeignet für kleine und mittelgroße Brauereien).
Wasserrohrentyp: Wasser fließt in den Rohren und Hochtemperaturrauch wird außen erhitzt (höhere thermische Effizienz, geeignet für große Brauereien).
Kesseltrommel (Dampftrommel): Speichert Dampf und Wasser, wobei der stabile Druck aufrechterhalten wird.
2. Verbrennungssystem
Gasbrenner:
Übernimmt eine Verbrennungstechnologie mit niedriger Stickstoff (z.
Das Gas/Kraftstoff-Luft-Verhältnis kann eingestellt werden, um eine vollständige Verbrennung zu gewährleisten.
Gasversorgungssystem: Beinhaltet Gasventilgruppen, Filter und Druckreguliergeräte, um eine stabile Gasversorgung sicherzustellen.
3. Steuersystem
SPS/intelligentes Bedienfeld: Passen Sie die Parameter wie Verbrennungsintensität, Dampfdruck und Temperatur automatisch an.
Sicherheitsschutzsystem:
Alarm für Gasleckage
Übertemperatur-/Überdruckschutz
Wassermangelschutz (um ein trockenes Verbrennen zu verhindern)
Zündausfallschutz (automatisch die Gasversorgung abbricht)
4. Hilfssystem
Wasserbehandlungssystem: Verhindert die Skalierung von Kesseln (Brauereien haben strenge Anforderungen an die Wasserqualität).
Kondensationsrückgewinnungsvorrichtung (falls ausgestattet): Erholt Abwärme aus Abgas, um die thermische Effizienz zu verbessern.
Dampfverteilungssystem: Transportiert Dampf in Saccharification Tanks, Sterilisationsgeräte usw.

Der Kerncharakter des Brauerei -Gasdampfgenerators

Entspricht den Hygiene-Standards für Lebensmittelqualität
Dampf kann direkt in den direkten Kontakt mit der Würze oder Ausrüstung kommen. Der Kessel sollte mit Innenauskästen aus rostfreiem Stahl oder Spezialbeschichtungen ausgestattet sein, um eine Kontamination zu verhindern.
Einige Kessel entsprechen ASME BPE (biologische Verarbeitungsausrüstung Standard), um keine Hygienerisiken zu gewährleisten.
2. hohe Effizienz und Energieeinsparung
Wärmeeffizienz von mehr oder gleich 95% (bis zu über 105% für Kondensatkessel) und die Kraftstoffkosten senken.
Die Wärmewiederherstellungstechnologie (wie z. B. Rauchgaskondensation) verbessert die Energieverbrauch.
3.. Niedrige Stickstoffemissionen (mit niedrigen NOx -Emissionen)
Durch die Einführung von FGR (Rauchgasrezirkulation) oder vollständig vorgemischte Verbrennungstechnologie werden die NOX -Emissionen unter 30 mg/m³ gehalten, wobei die Umweltschutzvorschriften erfüllt werden.
4. stabil und zuverlässig, die Anforderungen der Bierproduktion erfüllen.
Schneller Start und Stopp: Während der Saccharificationsphase muss innerhalb kurzer Zeit eine große Menge Dampf bereitgestellt werden, und der Kessel muss in der Lage sein, schnell zu reagieren.
Der Druck kann eingestellt werden (normalerweise {0.7 - 1.6 MPA), wodurch sich an unterschiedliche Prozessanforderungen angepasst wird (z. B. höherer Druck ist für die Saccharifikation und das Kochen erforderlich).
5. hoher Automatisierungsgrad
Ein-Klick-Start/Stopp, automatische Lastanpassung und Reduzierung des Bedarfs an manueller Intervention.
Fernüberwachung, die in das DCS der Brauerei integriert werden kann (verteiltes Steuerungssystem).

Brewery Gas Steam Generator Grundparameter:

Kraftstoff & Verbrennung

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