Kernidentität: Transformationsworkshop
Seine grundlegendste Funktion besteht darin, einen Behälter bereitzustellen, in dem sich der gepresste Traubensaft (oder die Traubenmaische mit Schalen) und die Hefe vermischen können.
Dabei fungiert die Hefe als „Arbeiter“, die den Zucker im Traubensaft in Alkohol, Kohlensäure und verschiedene Aromastoffe umwandelt und so die qualitative Umwandlung vom Saft zum Wein vollzieht.
Hauptmerkmal: Kontrollierbare Umgebung
Moderne Weingärtanks sind weit mehr als nur ein einfaches Fass. Sie integrieren mehrere Steuerfunktionen, um Winzern eine präzise Gestaltung des Weinstils zu ermöglichen:
Temperaturkontrollsystem: Der Tank verfügt normalerweise über einen Mantel oder eine Spule, die mit kaltem oder heißem Wasser gefüllt werden kann und so eine präzise Kontrolle der Fermentationstemperatur ermöglicht, ähnlich einer Klimaanlage. Dies ist entscheidend für den Erhalt des Fruchtaromas oder die Extraktion von Farbe und Tanninen.
Versiegelung und Belüftungskontrolle: Der Tank kann versiegelt werden, um Sauerstoff zu isolieren und den frischen Fruchtgeschmack zu bewahren; Es kann auch so gestaltet sein, dass eine kleine Menge Sauerstoff eindringen kann, um die Tannine zu mildern.
Einfache Verwaltung: Der Tank verfügt normalerweise über Ventile, sodass Winzer bequem Proben zur Überwachung entnehmen können. Bei der Gärung von Rotwein erleichtert das Design des Tanks auch Vorgänge wie das „Auspressen des Tresterhuts“ oder das „Pumpensaften“, um Farbe und Geschmack besser aus den Traubenschalen zu extrahieren.
Anwendung
Weingärtanks werden hauptsächlich an den folgenden drei Arten von Orten installiert:
1. Kommerzielles Weingut
Dies ist der primäre und häufigste Einsatzort für Gärtanks.
Große Brauereien: Verfügen über eine große Gruppe von Gärtanks mit einem Fassungsvermögen von Zehntausenden bis Hunderttausenden Litern und ermöglichen so eine hochautomatisierte Produktion im{0}großen Maßstab.
Premium-/Familienweingüter: Verwenden normalerweise eine kleinere Anzahl von Tanks mit moderatem Fassungsvermögen und legen Wert auf eine sorgfältigere Bewirtschaftung. Sie können auch über verschiedene Arten von Tanks wie Edelstahltanks und Eichenfässer verfügen, um Weine mit komplexem Stil herzustellen.
Genossenschaftskellereien: Sie gehören mehreren Weinbauern und verarbeiten und vergären die von den Mitgliedern eingesandten Trauben zentral. Auch die Größe und Verarbeitungskapazität ihrer Gärtanks ist meist sehr groß.
2. Labore und Forschungseinrichtungen
Weinherstellungsschulen und -universitäten: Für Lehre und Forschung, um den Schülern ein intuitives Verständnis des Fermentationsprozesses und der Kontrollprinzipien zu vermitteln.
Forschungslabor: Für die Durchführung hochmoderner wissenschaftlicher Forschungsarbeiten wie z. B. Auswahl von Hefestämmen und Optimierung von Fermentationsprozessen. Diese Gärtanks sind in der Regel klein, weisen aber eine äußerst hohe Regelgenauigkeit auf.
3. Andere Hersteller alkoholischer Getränke
Auch einige Hersteller, die andere Fruchtweine oder bestimmte alkoholische Getränke herstellen, verwenden ähnliche Gärtanks.
Apfelweinfabrik: Zur Gärung von Apfelwein.
Weitere Obstweinfabriken: Zur Herstellung von Pflaumenwein, Kirschwein usw.
Einige Craft-Brauereien: Besonders wenn sie fassgereifte Biere brauen, kann das passieren
Verwenden Sie Weinfässer aus Eiche oder große Edelstahltanks
Parameter
| Kategorie | Parameter | Beschreibung und Zweck | Häufige Beispiele/Bereich |
|---|---|---|---|
| Kapazität und Abmessungen | Gesamtvolumen | Das maximale Volumen, das der Tank aufnehmen kann. | 1.000 L - 100.000 L (üblich für Edelstahl) |
| Arbeitsvolumen | Das empfohlene Volumen für eine sichere Fermentation unter Berücksichtigung von Schaum und Gas (normalerweise 70–80 % des Gesamtvolumens). | 700 L - 80.000 L (für einen 1.000 L - 100.000 L Tank) | |
| Verhältnis Höhe/Durchmesser | Das Verhältnis der Höhe des Tanks zu seinem Durchmesser. Beeinflusst die Extraktion und den hydrostatischen Druck. | 1:1 (offen für die Roten), 3:1 (hoch für die Weißen) | |
| Konstruktion & Material | Material | Das Hauptmaterial, aus dem der Tank besteht, hat Auswirkungen auf Isolierung, Reaktivität und Kosten. | Edelstahl (304 oder 316L), Eiche, Beton, Fiberglas |
| Jackentyp | Das externe System zur Temperaturregelung. | Voll-, Teil-, Half{0}}Pipe-Mantel | |
| Wandstärke | Die Dicke der Tankwand ist wichtig für Haltbarkeit und Druckauslegung. | 1,5 mm - 3.0 mm (für Edelstahl) | |
| Temperaturkontrolle | Kühl-/Heizfläche | Der Bereich des Mantels, der mit dem Tank in Kontakt steht und die Effizienz des Wärmeaustauschs bestimmt. | Berechnet als m² pro m³ Most |
| Temperaturbereich | Der Betriebstemperaturbereich, den der Tank aufrechterhalten kann. | 10 Grad - 35 Grad (50 Grad F - 95 Grad F) | |
| Kühlmethode | Das System dient zur Zirkulation des Kühlmittels durch den Mantel. | Glykol-Wassermischung, gekühltes Wasser | |
| Überwachung und Zubehör | Zugangstüren | Öffnungen am Tank für Inspektion, Reinigung und Ein-/Auslass der Trauben. | 500 mm Durchmesser, verschiedene Größen |
| Druckbewertung | Der maximale Innendruck, dem der Tank standhalten soll. | Volles Vakuum bis 2,5 bar (für moderne Tanks) | |
| Sensoren und Anschlüsse | Armaturen zur Installation von Überwachungsgeräten und Probenahme. | Schutzrohr, Probenventil, CIP-Kugel |
Verpackung und Lieferung
Zertifikat
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